Сотрудники отдела структурной макрокинетики Томского научного центра СО РАН получили сплавы высокой стойкости для создания энергоэффективных горелок и намерены запустить их в производство, рассказал 27 января корреспонденту Сиб.фм заведующий лабораторией физической активации ОСМ ТНЦ СО РАН Александр Кирдяшкин.
По словам учёного, речь идёт о пористых горелках, обладающих высокой энергоотдачей и минимальным выбросом вредных газов, в частности, оксида азота. Такие горелки уже используются за рубежом. Однако они имеют небольшой ресурс стойкости — металлы окисляются и разрушаются из-за высокой температуры, а керамика хрупкая.
В лаборатории Томского научного центра получены сплавы с высокой коррозийной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
«Мы подобрали материал и разработали технологию его изготовления. Образцы уже апробированы, подтверждено, что они обладают энергосберегающим эффектом, а выброс вредных газов — минимальный», — пояснил Кирдяшкин.
Внутри устройства возгорается топливная смесь, энергия передаётся «оболочке», которая, в свою очередь, излучает её со своей внешней поверхности.
«Это беспламенная горелка — она удобнее и устроена проще, чем традиционные горелки факельного типа. Здесь не нужно больших топок или теплосъёмников, например труб и батарей, как у конвекторных обогревателей — излучение тепла в инфракрасном диапазоне происходит от всей поверхности, только при помощи не электричества, а природного газа», — рассказал корреспонденту Сиб.фм Кирдяшкин.
По словам учёного, горелки можно применять как инфракрасный обогреватель в разных сферах: в котлах, в жилище, для разогрева асфальта при строительстве дорог, даже для обогрева теплиц. Использование горелок позволило бы как минимум на 10–15 процентов повысить работу различных теплоэнергетических приборов.
Цель учёных на данный момент — запустить мелкосерийное производство горелок.
«Сейчас мы на стадии подготовки проекта совместно с Центром трансфера технологий РАН — Роснано. Взаимодействуем с инновационными менеджерами Сколково. Хотим добиться финансирования для изготовления пилотных устройств и в дальнейшем — для их мелкосерийного производства», — пояснил Александр Кирдяшкин.
Напомним, восемь вузов Сибири объединятся, чтобы работать над созданием новых материалов, применимых в области ядерной энергетики, ракетостроения, медицины и экстремальных условий Арктики.
Подпишитесь на нас в Telegram
